ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍ជាបន្តបន្ទាប់នៃបច្ចេកវិជ្ជាបោះពុម្ព ការអនុវត្តឧបករណ៍នៃម៉ាកបោះពុម្ពល្បីៗជាច្រើនមិនត្រឹមតែមានភាពប្រសើរឡើង និងកាន់តែប្រសើរប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែកម្រិតនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មក៏ត្រូវបានកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ផងដែរ។ ប្រព័ន្ធបញ្ជាពីចម្ងាយពណ៌ទឹកថ្នាំបានក្លាយជា "ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្តង់ដារ" នៃការបោះពុម្ពឆ្លាតវៃជាច្រើន ដែលធ្វើឲ្យការគ្រប់គ្រងពណ៌ទឹកថ្នាំនៃផលិតផលបោះពុម្ពមានភាពងាយស្រួល និងអាចទុកចិត្តបាន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅក្នុងដំណើរការបោះពុម្ពពិតប្រាកដ វាមិនងាយស្រួលទេក្នុងការសម្រេចបាននូវពណ៌ទឹកថ្នាំដែលមានស្ថេរភាពសម្រាប់បាច់នីមួយៗនៃផលិតផលបោះពុម្ព។ បញ្ហាគុណភាពដែលបណ្តាលមកពីភាពខុសគ្នាដ៏ធំនៃពណ៌ទឹកថ្នាំត្រូវបានជួបប្រទះជាញឹកញាប់នៅក្នុងការផលិត ដែលបណ្តាលឱ្យក្រុមហ៊ុនខាតបង់។
មុននឹងបោះពុម្ពត្រូវធ្វើការងារឱ្យបានល្អនៃការកែតម្រូវមុនដោយផ្អែកលើបទពិសោធន៍
ជាដំបូង សូមកែតម្រូវបរិមាណទឹកថ្នាំនៃក្រុមពណ៌នីមួយៗ ទៅតាមតំបន់នៃភស្តុតាង ឬការបោះពុម្ពចាន។ ការងារនេះកាន់តែងាយស្រួលបញ្ចប់នៅលើម៉ាស៊ីនដែលបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធបញ្ជាពីចម្ងាយទឹកថ្នាំ។ វាគួរតែមានការប៉ាន់ប្រមាណច្រើនជាង 80% សម្រាប់រឿងនេះ។ កុំកែតម្រូវបរិមាណទឹកថ្នាំក្នុងជួរធំ ខណៈពេលបោះពុម្ព ដើម្បីជៀសវាងភាពខុសគ្នានៃពណ៌ធំ។
ទីពីរ យោងទៅតាមតម្រូវការនៃសន្លឹកដំណើរការផលិត និងលក្ខណៈនៃផលិតផល សូមធ្វើការកែតម្រូវជាមុននូវ feeder ការប្រមូលក្រដាស ការអនុវត្តទឹកថ្នាំ ទំហំសម្ពាធ និងតំណភ្ជាប់ផ្សេងទៀត ដើម្បីជៀសវាងការប្រញាប់ក្នុងអំឡុងពេលបោះពុម្ពផ្លូវការ។ ក្នុងចំណោមនោះ ការធានាថាឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីអាចចិញ្ចឹមក្រដាសដោយភាពទុកចិត្ត បន្តនិងស្ថិរភាពគឺជារឿងសំខាន់បំផុត។ ប្រតិបត្តិករដែលមានបទពិសោធន៍ជាមុន ធ្វើការកែតម្រូវផ្លុំ ការបឺត ជើងសម្ពាធ និទាឃរដូវសម្ពាធ កង់ចុចក្រដាស រង្វាស់ចំហៀង រង្វាស់ខាងមុខ។ល។ យោងទៅតាមទម្រង់ និងកម្រាស់របស់ក្រដាស តម្រង់ចេញនូវទំនាក់ទំនងសម្របសម្រួលចលនារវាងសមាសធាតុផ្សេងៗ។ ត្រូវប្រាកដថាឧបករណ៍ចាប់ចំណីក្រដាសដោយរលូន និងជៀសវាងទឹកថ្នាំដែលមានស្រមោលខុសៗគ្នាដោយសារការវាយរបស់ឧបករណ៍បញ្ចូលអាហារ។ វាត្រូវបានណែនាំថា កម្មករដែលមានបទពិសោធន៍អាចធ្វើការកែតម្រូវជាមុននូវ feeder ។
លើសពីនេះ ភាពរលោង ភាពរលោង និងភាពស្ងួតនៃទឹកថ្នាំគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវជាមុន ស្របតាមគុណភាពនៃក្រដាសដែលបានប្រើ និងទំហំនៃរូបភាព និងផ្ទៃអត្ថបទនៃផលិតផលដែលបានបោះពុម្ព ដើម្បីកែលម្អការបោះពុម្ពរបស់វា និងធានាបាននូវការបោះពុម្ពធម្មតា។ . ពណ៌ទឹកថ្នាំមិនគួរមិនស្មើគ្នាទេ ដោយសារការបិទញឹកញាប់ ដើម្បីសម្អាតក្រណាត់ជ័រ និងរោមក្រដាស និងស្បែកទឹកថ្នាំនៅលើបន្ទះបោះពុម្ព។ ប្រសិនបើសារធាតុបំបាត់ស្នាមស្អិត និងទឹកថ្នាំផ្សេងៗត្រូវបានបន្ថែមនៅកណ្តាលនៃការបោះពុម្ព នោះការប្រែពណ៌គឺប្រាកដណាស់។
សរុបមក ការធ្វើបានល្អនៃការកែតម្រូវមុនពេលចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីនអាចកាត់បន្ថយការបរាជ័យបានយ៉ាងច្រើនបន្ទាប់ពីការបោះពុម្ពជាផ្លូវការ ហើយប្រធានក្រុមនឹងមានពេលវេលា និងថាមពលដើម្បីផ្តោតលើពណ៌ទឹកថ្នាំ។
កែតម្រូវសម្ពាធទឹក និងទឹកថ្នាំឱ្យបានត្រឹមត្រូវ
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបោះពុម្ព ផ្នែករូបភាព និងអត្ថបទនៃបន្ទះបោះពុម្ពត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តជាបន្តបន្ទាប់ និងស្មើៗគ្នាជាមួយនឹងបរិមាណទឹកថ្នាំដែលសមស្រប ដើម្បីទទួលបានការបោះពុម្ពដែលមានពណ៌ទឹកថ្នាំស្រប។ ដូច្នេះ ម៉ាស៊ីនក្រឡុកទឹកថ្នាំ និងម៉ាស៊ីនក្រឡុកទឹកថ្នាំ ក៏ដូចជាម៉ាស៊ីនក្រឡុកទឹកថ្នាំ និងបន្ទះបោះពុម្ព ត្រូវតែរក្សាទំនាក់ទំនង និងទំនាក់ទំនងរមូរឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការផ្ទេរទឹកថ្នាំបានល្អ។ ប្រសិនបើការងារនេះមិនត្រូវបានធ្វើឡើងដោយប្រុងប្រយ័ត្ន និងត្រឹមត្រូវទេ ពណ៌ទឹកថ្នាំនឹងមិនជាប់លាប់ទេ។ ដូច្នេះហើយ រាល់ពេលដែលម៉ាស៊ីនក្រឡុកទឹក និងទឹកថ្នាំត្រូវបានដំឡើង វិធីសាស្ត្រនៃការរំកិលរបារទឹកថ្នាំត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីកែតម្រូវសម្ពាធរវាងពួកវាម្តងមួយៗ ជំនួសឲ្យវិធីបុរាណនៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់អារម្មណ៍ ដើម្បីសាកល្បងភាពតានតឹង ព្រោះក្រោយមកមាន កំហុសពិតប្រាកដដ៏ធំមួយដោយសារតែកត្តាមនុស្សផ្សេងៗគ្នា ហើយវាគួរតែត្រូវបានហាមឃាត់លើម៉ាស៊ីនពហុពណ៌ និងល្បឿនលឿន។ ចំពោះទទឹងរបារទឹកថ្នាំរំកិល ជាទូទៅគឺសមរម្យគឺពី ៤ ទៅ ៥ មីលីម៉ែត្រ។ ដំបូងត្រូវកែសម្រួលសម្ពាធរវាងម៉ាស៊ីនផ្ទេរទឹកថ្នាំ និងឧបករណ៍រំកិលខ្សែទឹកថ្នាំ បន្ទាប់មកកែសម្រួលសម្ពាធរវាងម៉ាស៊ីនក្រឡុកទឹកថ្នាំ និងម៉ាស៊ីនក្រឡុកទឹកថ្នាំ និងស៊ីឡាំងចានបោះពុម្ព ហើយចុងក្រោយត្រូវកែសម្រួលសម្ពាធរវាងម៉ាស៊ីនផ្ទេរទឹក ម៉ាស៊ីនក្រឡុកទឹកចាន។ roller stringing ទឹក, និង roller កម្រិតមធ្យម, ក៏ដូចជាសម្ពាធរវាង roller ទឹកចាននិងស៊ីឡាំងចានបោះពុម្ព។ របារទឹកថ្នាំរវាងផ្លូវទឹកទាំងនេះគួរតែមាន 6 ម។
គ្រឿងបរិក្ខារត្រូវកែតំរូវឡើងវិញបន្ទាប់ពីប្រើប្រាស់បានពីរ ឬបីខែ ពីព្រោះអង្កត់ផ្ចិតនៃម៉ាស៊ីនក្រឡុកទឹកថ្នាំនឹងកាន់តែតូចបន្ទាប់ពីរយៈពេលនៃការកកិតក្នុងល្បឿនលឿន ជាពិសេសក្នុងការបញ្ជូន។ សម្ពាធរវាងម៉ាស៊ីនក្រឡុកទឹកថ្នាំកាន់តែតូចជាងមុន ហើយទឹកថ្នាំនឹងមិនអាចផ្ទេរបានទេ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនក្រឡុកទឹកថ្នាំកកកុញនៅលើពួកវា។ នៅពេលដែលឧបករណ៍បញ្ចូនផ្អាក ឬឈប់ដើម្បីបន្តការបោះពុម្ព ទឹកថ្នាំមានទំហំធំនៅពេលនេះ ដែលបណ្តាលឱ្យពណ៌ទឹកថ្នាំនៃសន្លឹករាប់សិប ឬរាប់រយសន្លឹកដំបូងមានភាពងងឹត ហើយសមតុល្យទឹកខ្មៅដ៏ល្អគឺពិបាកក្នុងការសម្រេចបាន។ កំហុសនេះជាទូទៅមិនងាយរកឃើញទេ ហើយវាកាន់តែច្បាស់នៅពេលបោះពុម្ពការបោះពុម្ពល្អិតល្អន់។ សរុបមក ប្រតិបត្តិការក្នុងរឿងនេះគួរតែមានភាពល្អិតល្អន់ ហើយវិធីសាស្ត្រគួរតែមានលក្ខណៈវិទ្យាសាស្ត្រ បើមិនដូច្នេះទេ វានឹងធ្វើឱ្យទឹក របារទឹកថ្នាំ មាត់ និងកន្ទុយនៃការបោះពុម្ពមានជម្រៅទឹកថ្នាំខុសៗគ្នា ធ្វើឱ្យមានកំហុសឆ្គងដោយសិប្បនិម្មិត និងបង្កើនការលំបាក។ ប្រតិបត្តិការ។
ការសម្រេចបាននូវតុល្យភាពទឹក - ទឹកថ្នាំ
ដូចដែលយើងទាំងអស់គ្នាដឹងហើយថាសមតុល្យទឹកថ្នាំគឺជាផ្នែកសំខាន់នៃការបោះពុម្ពអុហ្វសិត។ ប្រសិនបើទឹកមានទំហំធំ ហើយទឹកថ្នាំមានទំហំធំ ទឹកថ្នាំនឹងត្រូវបាន emulsified នៅក្នុងទឹកនៅក្នុងប្រេង ហើយគុណភាពនៃផលិតផលដែលបានបោះពុម្ពនឹងពិតជាមិនសមស្របទេ។ តាមរយៈការអនុវត្តរយៈពេលវែង អ្នកនិពន្ធបានស្វែងយល់ពីបច្ចេកទេសមួយចំនួន។
ជាដំបូង ត្រូវប្រាកដថាទំនាក់ទំនងសម្ពាធរវាងទឹក និងទឹកថ្នាំត្រូវបានកែតម្រូវយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ហើយខ្លឹមសារនៃដំណោះស្រាយប្រភពទឹក និងអាល់កុល isopropyl ត្រូវនឹងស្តង់ដារទូទៅ។ នៅលើមូលដ្ឋាននេះ សូមបើកម៉ាស៊ីន បិទម៉ាស៊ីនក្រឡុកទឹក និងទឹកថ្នាំ ហើយបន្ទាប់មកបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីន ដើម្បីពិនិត្យមើលបន្ទះបោះពុម្ព។ យកល្អគួរមានស្នាមប្រឡាក់ស្អិត 3mm នៅគែមចានបោះពុម្ព។ ដោយយកបរិមាណទឹកនៅពេលនេះជាបរិមាណទឹកដំបូងសម្រាប់ការបោះពុម្ព ការបោះពុម្ពធម្មតានៃផលិតផលក្រាហ្វិកទូទៅអាចត្រូវបានធានា ហើយសមតុល្យទឹក-ទឹកថ្នាំអាចសម្រេចបានជាមូលដ្ឋាន។
ទីពីរ បរិមាណទឹកអាចបត់បែនបានតាមកត្តាផ្សេងៗទៀត ដូចជាផ្ទៃធំនៃបន្ទះបោះពុម្ព ផ្ទៃរដុបនៃក្រដាស តម្រូវការបន្ថែមសារធាតុបន្ថែមលើទឹកថ្នាំ ល្បឿនបោះពុម្ព និងការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុង សីតុណ្ហភាពខ្យល់និងសំណើម។
លើសពីនេះ អ្នកនិពន្ធក៏បានរកឃើញថា នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនទើបតែចាប់ផ្តើមបោះពុម្ព សីតុណ្ហភាពរាងកាយទាប ហើយនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនដំណើរការក្នុងល្បឿនលឿនរយៈពេលមួយ ឬពីរម៉ោង សីតុណ្ហភាពរាងកាយ ជាពិសេសសីតុណ្ហភាពរបស់ម៉ាស៊ីនក្រឡុកកៅស៊ូនឹង កើនឡើងលើសពីពីរដង ឬខ្ពស់ជាងនេះ។ នៅពេលនេះបរិមាណទឹកគួរតែត្រូវបានកើនឡើងបន្តិចម្តង ៗ រហូតដល់ទឹកថ្នាំឈានដល់តុល្យភាពថ្មី។
វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាវាមិនងាយស្រួលទេក្នុងការសម្រេចបានសមតុល្យទឹក-ទឹកខ្មៅ ហើយប្រតិបត្តិករត្រូវថ្លឹងថ្លែង និងប្រើវាតាមគ្រាមភាសា។ បើមិនដូច្នោះទេ ស្ថេរភាពពណ៌ទឹកថ្នាំពិបាកគ្រប់គ្រង ហើយផលិតផលបោះពុម្ពដែលមានគុណភាពខ្ពស់មិនអាចបោះពុម្ពបានទេ។
ការបញ្ជាក់ និងការរៀបចំលំដាប់ពណ៌
នៅក្នុងការផលិត យើងតែងតែជួបប្រទះនូវស្ថានភាពបែបនេះ៖ គំរូដែលផ្តល់ដោយអតិថិជនគឺមិនមានលក្ខណៈស្តង់ដារ ឬមានតែសេចក្តីព្រាងទឹកថ្នាំពណ៌ប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានផ្តល់ជូនដោយគ្មានការបញ្ជាក់។ នៅពេលនេះ យើងត្រូវវិភាគស្ថានភាពជាក់លាក់ ហើយយើងមិនអាចប្រើវិធីសាស្រ្តនៃការបង្កើន ឬកាត់បន្ថយបរិមាណទឹកថ្នាំយ៉ាងតឹងរឹង ដើម្បីដេញតាមឥទ្ធិពលនៃភស្តុតាងនោះទេ។ ទោះបីជាវានៅជិតភស្តុតាងនៅដើមដំបូងក៏ដោយ ក៏ស្ថេរភាពនៃពណ៌ទឹកថ្នាំមិនអាចធានាបានឡើយ ហើយដូច្នេះគុណភាពចុងក្រោយនៃផលិតផលបោះពុម្ពមិនអាចធានាបានទេ។ ក្នុងន័យនេះ រោងចក្របោះពុម្ពគួរតែទំនាក់ទំនងយ៉ាងសកម្មជាមួយអតិថិជនដោយអាកប្បកិរិយាដ៏ម៉ឺងម៉ាត់ និងការទទួលខុសត្រូវ ចង្អុលបង្ហាញពីបញ្ហា និងសំណូមពរនៃការកែប្រែគំរូ និងធ្វើការកែតម្រូវសមស្របមុនពេលបោះពុម្ពបន្ទាប់ពីទទួលបានការយល់ព្រម។
នៅក្នុងការផលិត លំដាប់ពណ៌នៃការបោះពុម្ពរបស់ម៉ាស៊ីនពហុពណ៌ជាធម្មតាត្រូវបានកំណត់ដោយ viscosity នៃទឹកថ្នាំ។ ដោយសារនៅក្នុងការបោះពុម្ពពហុពណ៌ ទឹកថ្នាំត្រូវបានដាក់ជាន់លើក្នុងលក្ខណៈសើមនៅលើសើម មានតែតាមរយៈការទទួលបានអត្រាការបោះពុម្ពល្អបំផុតប៉ុណ្ណោះ ទើបអាចបោះពុម្ពពណ៌ទឹកថ្នាំដែលមានស្ថេរភាព និងជាប់លាប់បាន។ ការរៀបចំលំដាប់ពណ៌នៃការបោះពុម្ពត្រូវតែគោរពតាមលក្ខណៈ និងតម្រូវការគុណភាពនៃផលិតផលបោះពុម្ព ហើយមិនអាចនៅដដែល។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ viscosity នៃទឹកថ្នាំក៏អាចត្រូវបានកែតម្រូវផងដែរ។ ឧទាហរណ៍ គម្របពណ៌ស្វាយ និងគម្របពណ៌ខៀវផ្ទៃមេឃ មានលំដាប់ពណ៌នៃការបោះពុម្ពខុសៗគ្នា៖ ពណ៌ខៀវខ្ចីទីមួយ និងពណ៌ស្វាយទីពីរសម្រាប់អតីត និងពណ៌ស្វាយទីមួយ និងពណ៌ខៀវទីពីរសម្រាប់ក្រោយ។ បើមិនដូច្នេះទេ ពណ៌ដែលបានបោះពុម្ពនឹងត្រូវបានប្រទះឃើញ ដែលមិនរលោង ឬស្ថិតស្ថេរ។ ឧទាហរណ៍ សម្រាប់ការបោះពុម្ពដែលមានពណ៌ខ្មៅជាចម្បង ពណ៌ខ្មៅគួរតែត្រូវបានដាក់ក្នុងក្រុមពណ៌ចុងក្រោយតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ វិធីនេះ ភាពរលោងនៃពណ៌ខ្មៅគឺល្អជាង ហើយការកោស និងការលាយពណ៌នៅខាងក្នុងម៉ាស៊ីនត្រូវបានជៀសវាង។
បណ្តុះទម្លាប់ប្រតិបត្តិការល្អ និងពង្រឹងទំនួលខុសត្រូវការងារ
ពេលធ្វើការងារណាមួយត្រូវមានស្មារតីទទួលខុសត្រូវខ្ពស់និងមានគុណភាពខ្លាំង។ យើងត្រូវតែធ្វើស្តង់ដារប្រតិបត្តិការដំណើរការ និងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវទម្លាប់ប្រពៃណីល្អដូចជា "បីកម្រិត" និង "ការឧស្សាហ៍ព្យាយាមបី" ។ យកគំរូប្រៀបធៀបញឹកញាប់ជាឧទាហរណ៍។ នៅពេលប្រៀបធៀបគំរូហត្ថលេខាលើគំរូ ដោយសារភាពខុសគ្នានៃចម្ងាយ មុំ ប្រភពពន្លឺ។ល។ ការមើលឃើញនឹងមានភាពលំអៀង ដែលបណ្តាលឱ្យមានពណ៌ទឹកថ្នាំមិនជាប់គ្នា។ នៅពេលនេះ គំរូហត្ថលេខាត្រូវតែយកចេញពីគំរូ ហើយប្រៀបធៀបដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ ចានបោះពុម្ពដែលដំណើរការយូរត្រូវដុតនំដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រែពណ៌ទឹកថ្នាំដែលបណ្តាលមកពីការផ្លាស់ប្តូរចាន។ ក្រណាត់ជ័រកៅស៊ូគួរតែត្រូវបានសម្អាតឱ្យបានញឹកញាប់ ហើយក្រដាសជូតមាត់បន្ថែមទៀតគួរតែត្រូវបានដាក់បន្ទាប់ពីការសម្អាតនីមួយៗដើម្បីធ្វើឱ្យពណ៌ទឹកថ្នាំមានស្ថេរភាព។ បន្ទាប់ពីផ្អាក feeder សន្លឹកប្រាំ ឬប្រាំមួយសន្លឹកដែលទើបនឹងបោះពុម្ពគឺងងឹតពេក ហើយត្រូវការទាញចេញ។ ល្បឿនបោះពុម្ពមិនគួរលឿនពេកទេ។ រឿងសំខាន់គឺធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនមានស្ថេរភាពនិងធម្មតា; នៅពេលបន្ថែមទឹកថ្នាំទៅក្នុងប្រភពទឹកថ្នាំ ដោយសារទឹកថ្នាំថ្មីរឹងជាង និងមានជាតិទឹកមិនល្អ វាគួរតែត្រូវបានកូរឱ្យបានច្រើនដង ដើម្បីកុំឱ្យប៉ះពាល់ដល់បរិមាណទឹកថ្នាំ និងបណ្តាលឱ្យមានភាពខុសគ្នានៃពណ៌ទឹកថ្នាំ។
ប្រតិបត្តិករគួរតែបន្តសិក្សា សង្កេត និងវិភាគដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ស្វែងរកកត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការផ្លាស់ប្តូរពណ៌ទឹកថ្នាំពីគ្រប់ទិដ្ឋភាពទាំងអស់ និងចាត់វិធានការដែលត្រូវគ្នា ដើម្បីបង្ការ និងយកឈ្នះឲ្យបានត្រឹមត្រូវ ខិតខំកែលម្អស្ថិរភាព និងភាពស៊ីសង្វាក់នៃពណ៌ទឹកថ្នាំ។ ផលិតផលបោះពុម្ព និងបង្កើនគុណភាពនៃផលិតផលបោះពុម្ពប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី២៧ ខែឧសភា ឆ្នាំ២០២៤
