ការយកឈ្នះលើភាពលំបាកនៃការរមៀលខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់ដែលអាចបត់បែនបាន | បច្ចេកវិទ្យាប្លាស្ទិក

មិនមែនខ្សែភាពយន្តទាំងអស់ត្រូវបានបង្កើតឡើងស្មើគ្នានោះទេ។ នេះបង្កើតបញ្ហាសម្រាប់ទាំង winder និងប្រតិបត្តិករ។ នេះជារបៀបដោះស្រាយជាមួយពួកគេ។ #គន្លឹះដំណើរការ #ការអនុវត្តល្អបំផុត
នៅលើខ្សែរមូរផ្ទៃកណ្តាល ភាពតានតឹងបណ្តាញត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយដ្រាយផ្ទៃដែលភ្ជាប់ជាមួយ rollers stacker ឬ pinch rollers ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការកាត់បណ្តាញ និងការចែកចាយបណ្តាញ។ ភាពតានតឹងខ្យល់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយឯករាជ្យ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពភាពរឹងរបស់របុំ។
នៅពេលដែលខ្យល់ខ្សែភាពយន្តនៅលើ winder កណ្តាលសុទ្ធសាធ ភាពតានតឹងបណ្តាញត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយកម្លាំងបង្វិលជុំនៃដ្រាយកណ្តាល។ ភាពតានតឹងបណ្តាញត្រូវបានកំណត់ជាលើកដំបូងទៅភាពរឹងរបស់រមៀលដែលចង់បានហើយបន្ទាប់មកកាត់បន្ថយបន្តិចម្តង ៗ នៅពេលដែលខ្សែភាពយន្តចាប់ផ្តើម។
នៅពេលដែលខ្យល់ខ្សែភាពយន្តនៅលើ winder កណ្តាលសុទ្ធសាធ ភាពតានតឹងបណ្តាញត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយកម្លាំងបង្វិលជុំនៃដ្រាយកណ្តាល។ ភាពតានតឹងបណ្តាញត្រូវបានកំណត់ជាលើកដំបូងទៅភាពរឹងរបស់រមៀលដែលចង់បានហើយបន្ទាប់មកកាត់បន្ថយបន្តិចម្តង ៗ នៅពេលដែលខ្សែភាពយន្តចាប់ផ្តើម។
នៅពេលដែលខ្យល់ផលិតផលខ្សែភាពយន្តនៅលើផ្នែកកណ្តាល/ផ្ទៃ winder roller pinch ត្រូវបានធ្វើសកម្មភាពដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងគេហទំព័រ។ ពេលវេលាវិលមិនអាស្រ័យលើភាពតានតឹងបណ្តាញទេ។
ប្រសិនបើខ្សែភាពយន្ដទាំងអស់ល្អឥតខ្ចោះ ការផលិតវិលដ៏ល្អឥតខ្ចោះនឹងមិនជាបញ្ហាធំនោះទេ។ ជាអកុសល ខ្សែភាពយន្តដ៏ល្អឥតខ្ចោះមិនមានទេ ដោយសារការប្រែប្រួលធម្មជាតិនៃជ័រ និងភាពមិនដូចគ្នានៅក្នុងការបង្កើតខ្សែភាពយន្ត ថ្នាំកូត និងផ្ទៃបោះពុម្ព។
ជាមួយនឹងគំនិតនេះ ភារកិច្ចនៃប្រតិបត្តិការខ្យល់គឺដើម្បីធានាថាពិការភាពទាំងនេះមិនអាចមើលឃើញដោយភ្នែក ហើយមិនកើនឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ winding ។ បន្ទាប់មកប្រតិបត្តិករ winder ត្រូវតែធ្វើឱ្យប្រាកដថាដំណើរការ winder មិនប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផលបន្ថែមទៀត។ បញ្ហាប្រឈមចុងក្រោយគឺការផ្លុំខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់ដែលអាចបត់បែនបាន ដើម្បីឱ្យវាអាចដំណើរការយ៉ាងរលូនក្នុងដំណើរការផលិតរបស់អតិថិជន និងផលិតផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់អតិថិជនរបស់ពួកគេ។
សារៈសំខាន់នៃភាពរឹងរបស់ខ្សែភាពយន្ត ដង់ស៊ីតេនៃខ្សែភាពយន្ត ឬភាពតានតឹងខ្យល់ គឺជាកត្តាសំខាន់បំផុតក្នុងការកំណត់ថាតើខ្សែភាពយន្តមួយល្អ ឬអាក្រក់។ មុខរបួសរមៀលទន់ពេកនឹង "មិនរាងមូល" នៅពេលមុខរបួស ដោះស្រាយ ឬរក្សាទុក។ ភាពមូលនៃវិលមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់អតិថិជន ដើម្បីអាចដំណើរការវិលទាំងនេះក្នុងល្បឿនផលិតកម្មអតិបរមា ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវការផ្លាស់ប្តូរភាពតានតឹងតិចតួចបំផុត។
ការរុំរបួសយ៉ាងតឹងតែងអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាដោយខ្លួនឯង។ ពួកគេ​អាច​បង្កើត​បញ្ហា​ស្ទះ​នៅ​ពេល​ស្រទាប់​បញ្ឆេះ ឬ​ស្អិត។ នៅពេល​ខ្ចប់​ខ្សែភាពយន្ត​លាតសន្ធឹង​លើ​ស្នូល​ជញ្ជាំង​ស្តើង ការ​រមូរ​រឹង​អាច​ធ្វើឱ្យ​ស្នូល​ខូច។ នេះអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហានៅពេលដក shaft ឬបញ្ចូល shaft ឬ chuck កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ unwind ជាបន្តបន្ទាប់។
រមៀល​ដែល​ត្រូវ​របួស​តឹង​ពេក​ក៏​អាច​ធ្វើ​ឱ្យ​បញ្ហា​បណ្ដាញ​កាន់តែ​ធ្ងន់ធ្ងរ​ឡើង​ដែរ។ ជាធម្មតា ខ្សែភាពយន្តមានផ្ទៃខ្ពស់ និងទាបបន្តិចនៅក្នុងផ្នែកឆ្លងកាត់នៃម៉ាស៊ីន ដែលបណ្តាញកាន់តែក្រាស់ ឬស្តើងជាង។ នៅពេលដែលខ្យល់ dura mater តំបន់ដែលមានកម្រាស់ដ៏អស្ចារ្យត្រួតលើគ្នា។ នៅពេលដែលស្រទាប់រាប់រយ ឬរាប់ពាន់ត្រូវបានរបួស នោះផ្នែកខ្ពស់បង្កើតជារនាំង ឬការព្យាករនៅលើរមៀល។ នៅពេលដែលខ្សែភាពយន្តនេះត្រូវបានលាតសន្ធឹងលើការព្យាករណ៍ទាំងនេះ វាខូចទ្រង់ទ្រាយ។ បន្ទាប់មកតំបន់ទាំងនេះបង្កើតពិការភាពដែលហៅថា "ហោប៉ៅ" នៅក្នុងខ្សែភាពយន្តនៅពេលដែលរំកិលវិល។ បង្អួចរឹងដែលមានបន្ទះឈើក្រាស់នៅជាប់នឹងរនាស់ស្តើងជាង អាចនាំអោយមានពិការភាពបង្អួចហៅថា រលក ឬស្នាមខ្សែនៅលើបង្អួច។
ការផ្លាស់ប្តូរតូចៗនៃកម្រាស់របស់រមៀលមុខរបួសនឹងមិនគួរឱ្យកត់សម្គាល់ទេប្រសិនបើខ្យល់គ្រប់គ្រាន់ត្រូវបានរុំចូលទៅក្នុងរមៀលនៅក្នុងផ្នែកទាបហើយបណ្តាញមិនត្រូវបានលាតសន្ធឹងនៅក្នុងផ្នែកខ្ពស់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ រមៀលត្រូវតែត្រូវបានរុំយ៉ាងតឹងល្មមដើម្បីឱ្យវាមានរាងមូល ហើយនៅដដែលកំឡុងពេលកាន់ និងរក្សាទុក។
ការបំរែបំរួលដោយចៃដន្យនៃបំរែបំរួលពីម៉ាស៊ីនមួយទៅម៉ាស៊ីន ខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់ដែលអាចបត់បែនបានមួយចំនួន មិនថាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបន្ទុះ ឬកំឡុងពេលលាប និងស្រទាប់ មានភាពខុសប្លែកគ្នានៃកម្រាស់របស់ម៉ាស៊ីនមួយទៅម៉ាស៊ីន ដែលធំពេកក្នុងការត្រឹមត្រូវដោយមិននិយាយបំផ្លើសនូវពិការភាពទាំងនេះ។ ដើម្បីសម្រួលការបំរែបំរួលនៃការវិលរបស់ម៉ាស៊ីនមួយទៅម៉ាស៊ីន បណ្តាញ ឬឧបករណ៍រំកិលរំកិល និងឧបករណ៍បង្វិលវិលត្រលប់មកវិញទាក់ទងនឹងបណ្តាញ ដោយសារគេហទំព័រត្រូវបានកាត់ និងរបួស។ ចលនាក្រោយរបស់ម៉ាស៊ីនត្រូវបានគេហៅថាលំយោល។
ដើម្បីលំយោលដោយជោគជ័យ ល្បឿនត្រូវតែខ្ពស់ល្មមដើម្បីបំរែបំរួលកម្រាស់ដោយចៃដន្យ ហើយទាបល្មមមិនធ្វើឱ្យខ្សែភាពយន្តខូច ឬជ្រីវជ្រួញ។ ច្បាប់នៃមេដៃសម្រាប់ល្បឿនអង្រួនអតិបរិមាគឺ 25 មីលីម៉ែត្រ (1 អ៊ីញ) ក្នុងមួយនាទីសម្រាប់រាល់ល្បឿនខ្យល់ 150 ម៉ែត្រ/នាទី (500 ហ្វីត/នាទី)។ តាមឧត្ដមគតិ ល្បឿនយោលប្រែប្រួលតាមសមាមាត្រទៅនឹងល្បឿនខ្យល់។
ការវិភាគភាពរឹងរបស់បណ្តាញ នៅពេលដែលរមៀលនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់ដែលអាចបត់បែនបានត្រូវបានរុំនៅខាងក្នុងរមៀល វាមានភាពតានតឹងនៅក្នុងរមៀល ឬភាពតានតឹងដែលនៅសល់។ ប្រសិនបើភាពតានតឹងនេះក្លាយជាធំក្នុងអំឡុងពេល winding ខ្យល់ខាងក្នុងឆ្ពោះទៅរកស្នូលនឹងត្រូវបានទទួលរងនូវការបង្ហាប់ខ្ពស់។ នេះគឺជាអ្វីដែលបណ្តាលឱ្យមានពិការភាព "ប៉ោង" នៅក្នុងតំបន់ដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មនៃឧបករណ៏។ នៅពេល​រុំ​ខ្សែភាពយន្ត​ដែល​មិន​បត់បែន និង​រអិល​ខ្លាំង ស្រទាប់​ខាងក្នុង​អាច​នឹង​រលុង ដែល​អាច​ធ្វើ​ឱ្យ​រមៀល​រួញ​នៅពេល​របួស ឬ​លាត​ពេល​មិន​របួស។ ដើម្បីបងា្ករបញ្ហានេះ បូប៊ីនត្រូវរុំយ៉ាងតឹងជុំវិញស្នូល ហើយបន្ទាប់មករឹតតិចនៅពេលអង្កត់ផ្ចិតនៃប៊ូប៊ីនកើនឡើង។
នេះ​ត្រូវ​បាន​គេ​ហៅ​ជាទូទៅ​ថា​ជា Rolling hardness taper។ អង្កត់ផ្ចិតធំជាងនៃប្រទាលមុខរបួសដែលបានបញ្ចប់ ទម្រង់ដ៏តូចរបស់ bale កាន់តែមានសារៈសំខាន់។ អាថ៌កំបាំងនៃការបង្កើតភាពរឹងរបស់ដែកល្អគឺត្រូវចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងមូលដ្ឋានរឹងមាំល្អ ហើយបន្ទាប់មកខ្យល់វាឡើងជាមួយនឹងភាពតានតឹងតិចៗនៅលើខ្សែ។
អង្កត់ផ្ចិតធំជាងនៃប្រទាលមុខរបួសដែលបានបញ្ចប់ ទម្រង់ដ៏តូចរបស់ bale កាន់តែមានសារៈសំខាន់។
គ្រឹះដ៏រឹងមាំល្អតម្រូវឱ្យខ្យល់ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងស្នូលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងត្រូវបានរក្សាទុកយ៉ាងល្អ។ សម្ភារៈខ្សែភាពយន្តភាគច្រើនត្រូវបានរុំនៅលើស្នូលក្រដាស។ ស្នូលត្រូវតែរឹងមាំគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងនៃខ្យល់បង្ហាប់ដែលបង្កើតឡើងដោយខ្សែភាពយន្តរុំយ៉ាងតឹងជុំវិញស្នូល។ ជាធម្មតាស្នូលក្រដាសត្រូវបានស្ងួតហួតហែងនៅក្នុងឡរហូតដល់សំណើម 6-8% ។ ប្រសិនបើស្នូលទាំងនេះត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានសំណើមខ្ពស់ ពួកគេនឹងស្រូបយកសំណើមនោះ ហើយពង្រីកទៅជាអង្កត់ផ្ចិតធំជាង។ បនា្ទាប់មក បនា្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការខ្យល់ ស្នូលទាំងនេះអាចស្ងួតហួតហែងដល់កម្រិតសំណើមទាប និងកាត់បន្ថយទំហំ។ ពេល​នេះ​កើត​ឡើង គ្រឹះ​នៃ​របួស​ធ្ងន់​នឹង​ត្រូវ​រលត់​ទៅ! នេះអាចនាំអោយមានពិការភាពដូចជា ការរហែក ការប៉ោង និង/ឬ ការលេចចេញនៃរមៀល នៅពេលដែលពួកវាត្រូវបានគ្រប់គ្រង ឬដោះចេញ។
ជំហានបន្ទាប់ក្នុងការទទួលបានមូលដ្ឋានស្នូលល្អចាំបាច់គឺត្រូវចាប់ផ្តើមរបុំជាមួយនឹងភាពរឹងខ្ពស់បំផុតនៃឧបករណ៏។ បនា្ទាប់មកដោយសារការរមូរនៃសម្ភារៈខ្សែភាពយន្តត្រូវបានរងរបួសភាពរឹងរបស់រមៀលគួរតែថយចុះស្មើៗគ្នា។ ការថយចុះដែលបានណែនាំនៅក្នុងភាពរឹងរបស់រមៀលនៅអង្កត់ផ្ចិតចុងក្រោយគឺជាធម្មតាពី 25% ទៅ 50% នៃរឹងដើមដែលវាស់នៅស្នូល។
តម្លៃនៃភាពរឹងនៃរមៀលដំបូង និងតម្លៃនៃភាពតានតឹងនៃរបុំខ្យល់ ជាធម្មតាអាស្រ័យលើសមាមាត្របង្កើតនៃរមៀលមុខរបួស។ កត្តាកើនឡើងគឺជាសមាមាត្រនៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ (OD) នៃស្នូលទៅនឹងអង្កត់ផ្ចិតចុងក្រោយនៃរមូរមុខរបួស។ អង្កត់ផ្ចិតខ្យល់ចុងក្រោយធំជាង (រចនាសម្ព័ន្ធកាន់តែខ្ពស់) វាកាន់តែមានសារៈសំខាន់ក្នុងការចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងមូលដ្ឋានដ៏រឹងមាំល្អ ហើយបន្តិចម្តង ៗ ផ្លុំទន់។ តារាងទី 1 ផ្តល់នូវច្បាប់មេដៃសម្រាប់កម្រិតដែលបានណែនាំនៃការកាត់បន្ថយភាពរឹងដោយផ្អែកលើកត្តាប្រមូលផ្តុំ។
ឧបករណ៍ខ្យល់ដែលប្រើដើម្បីពង្រឹងបណ្តាញគឺកម្លាំងបណ្តាញ សម្ពាធធ្លាក់ចុះ (ចុច ឬ stacker rollers ឬ winder reels) និងកម្លាំងបង្វិល winding ពីដ្រាយកណ្តាលនៅពេលដែល winding webs នៅលើកណ្តាល / ផ្ទៃ។ អ្វី​ដែល​គេ​ហៅ​ថា​គោលការណ៍​របុំ TNT ត្រូវ​បាន​ពិភាក្សា​នៅ​ក្នុង​អត្ថបទ​មួយ​នៅ​ក្នុង​ខែ​មករា ឆ្នាំ 2013 នៃ​បច្ចេកវិទ្យា​ប្លាស្ទីក។ ខាងក្រោមនេះពិពណ៌នាអំពីរបៀបប្រើឧបករណ៍ទាំងនេះនីមួយៗដើម្បីរចនាឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹង និងផ្តល់នូវក្បួនមេដៃសម្រាប់តម្លៃដំបូង ដើម្បីទទួលបានឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹងរមៀលដែលត្រូវការសម្រាប់សម្ភារៈវេចខ្ចប់ដែលអាចបត់បែនបានផ្សេងៗ។
គោលការណ៍នៃកម្លាំងខ្យល់បណ្តាញ។ នៅពេលដែលការបង្វិលខ្សែភាពយន្តយឺត ភាពតានតឹងបណ្តាញគឺជាគោលការណ៍ខ្យល់ចម្បងដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពរឹងរបស់រមៀល។ ខ្សែភាពយន្ដកាន់តែតឹងមុនពេលបត់ នោះស្នាមរបួសនឹងកាន់តែរឹង។ បញ្ហាប្រឈមគឺត្រូវប្រាកដថាបរិមាណនៃភាពតានតឹងគេហទំព័រមិនបង្កឱ្យមានភាពតានតឹងជាអចិន្ត្រៃយ៍នៅក្នុងខ្សែភាពយន្តនោះទេ។
ដូចដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភព។ 1, នៅពេលដែល winding film នៅលើ winder កណ្តាលសុទ្ធ ភាពតានតឹងបណ្តាញត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយកម្លាំងបង្វិល winding នៃ drive កណ្តាល។ ភាពតានតឹងបណ្តាញត្រូវបានកំណត់ជាលើកដំបូងទៅភាពរឹងរបស់រមៀលដែលចង់បានហើយបន្ទាប់មកកាត់បន្ថយបន្តិចម្តង ៗ នៅពេលដែលខ្សែភាពយន្តចាប់ផ្តើម។ កម្លាំងបណ្តាញដែលបង្កើតឡើងដោយដ្រាយកណ្តាលជាធម្មតាត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅក្នុងរង្វិលជុំបិទជាមួយនឹងមតិកែលម្អពីឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាភាពតានតឹង។
តម្លៃនៃកម្លាំង blade ដំបូង និងចុងក្រោយសម្រាប់សម្ភារៈជាក់លាក់មួយត្រូវបានកំណត់ជាធម្មតា។ ច្បាប់ដ៏ល្អសម្រាប់ជួរកម្លាំងបណ្ដាញគឺ 10% ទៅ 25% នៃកម្លាំង tensile របស់ខ្សែភាពយន្ត។ អត្ថបទដែលបានបោះពុម្ពផ្សាយជាច្រើនណែនាំចំនួនជាក់លាក់នៃកម្លាំងគេហទំព័រសម្រាប់សម្ភារៈគេហទំព័រជាក់លាក់។ តារាងទី 2 រាយបញ្ជីភាពតានតឹងសម្រាប់សម្ភារៈគេហទំព័រជាច្រើនដែលប្រើក្នុងការវេចខ្ចប់ដែលអាចបត់បែនបាន។
សម្រាប់របុំនៅលើ winder កណ្តាលស្អាត ភាពតានតឹងដំបូងគួរតែនៅជិតចុងខាងលើនៃជួរភាពតានតឹងដែលបានណែនាំ។ បន្ទាប់មកកាត់បន្ថយភាពតានតឹងនៃខ្យល់បន្តិចម្តង ៗ ទៅជួរដែលបានណែនាំទាបដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងតារាងនេះ។
តម្លៃនៃកម្លាំង blade ដំបូង និងចុងក្រោយសម្រាប់សម្ភារៈជាក់លាក់មួយត្រូវបានកំណត់ជាធម្មតា។
នៅពេលបិទភ្ជាប់បណ្តាញដែលធ្វើពីកម្រាលដែលមានសម្ភារៈផ្សេងៗគ្នា ដើម្បីទទួលបានភាពតានតឹងគេហទំព័រអតិបរមាដែលបានណែនាំសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធកម្រាលឥដ្ឋ គ្រាន់តែបន្ថែមភាពតានតឹងគេហទំព័រអតិបរមាសម្រាប់សម្ភារៈនីមួយៗដែលត្រូវបានដាក់បញ្ចូលគ្នា (ជាធម្មតាដោយមិនគិតពីស្រទាប់ថ្នាំកូត ឬស្រទាប់ស្អិត) ហើយអនុវត្ត ផលបូកបន្ទាប់នៃភាពតានតឹងទាំងនេះ។ ដូចជាភាពតានតឹងអតិបរមានៃបណ្តាញ laminate ។
កត្តាសំខាន់នៃភាពតានតឹងនៅពេលដាក់ស្រទាប់សមាសធាតុខ្សែភាពយន្តដែលអាចបត់បែនបានគឺថា បណ្តាញនីមួយៗត្រូវតែមានភាពតានតឹងមុនពេល lamination ដូច្នេះការខូចទ្រង់ទ្រាយ (ការពន្លូតបណ្តាញដោយសារភាពតានតឹងគេហទំព័រ) គឺប្រហាក់ប្រហែលគ្នាសម្រាប់គេហទំព័រនីមួយៗ។ ប្រសិនបើគេហទំព័រមួយត្រូវបានទាញខ្លាំងជាងបណ្តាញផ្សេងទៀតនោះ បញ្ហា curling ឬ delamination ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជា "tunneling" អាចកើតឡើងនៅក្នុង laminated webs ។ បរិមាណនៃភាពតានតឹងគួរតែជាសមាមាត្រនៃម៉ូឌុលទៅនឹងកម្រាស់បណ្តាញ ដើម្បីការពារ curling និង/ឬ tunneling បន្ទាប់ពីដំណើរការ lamination ។
គោលការណ៍នៃការខាំវង់។ នៅពេល​បត់​ខ្សែភាពយន្ត​ដែល​មិន​បត់បែន ការ​គៀប និង​កម្លាំង​បង្វិល​គឺជា​គោលការណ៍​ចម្បង​របស់​ខ្យល់​ដែល​ប្រើ​ដើម្បី​គ្រប់គ្រង​ភាព​រឹង​របស់​រមៀល។ ការគៀបលៃតម្រូវភាពរឹងរបស់រមៀលដោយយកស្រទាប់ខ្យល់ចេញចូលដែលតាមបណ្តាញចូលទៅក្នុង roller យកឡើង។ ការគៀបក៏បង្កើតភាពតានតឹងនៅលើក្រឡុកផងដែរ។ ការគៀបកាន់តែរឹង រមូរវិលកាន់តែរឹង។ បញ្ហាជាមួយខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់ដែលអាចបត់បែនបានគឺផ្តល់នូវសម្ពាធធ្លាក់ចុះគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីយកខ្យល់ចេញ និងបង្វិលឱ្យត្រង់ ដោយមិនបង្កើតភាពតានតឹងខ្យល់ខ្លាំងពេកក្នុងអំឡុងពេលខ្យល់ ដើម្បីការពាររមៀលពីការចង ឬខ្យល់នៅក្នុងតំបន់ក្រាស់ដែលខូចបណ្តាញ។
ការផ្ទុកការគៀបគឺមិនសូវពឹងផ្អែកលើសម្ភារៈជាងភាពតានតឹងបណ្តាញ ហើយអាចប្រែប្រួលយ៉ាងទូលំទូលាយអាស្រ័យលើសម្ភារៈ និងតម្រូវការភាពរឹងរបស់ roller ។ ដើម្បីបងា្ករភាពជ្រីវជ្រួញនៃខ្សែភាពយន្ដដែលបង្កឡើងដោយក្បាលដោះ បន្ទុកនៅក្នុង nip គឺជាអប្បបរមាចាំបាច់ដើម្បីការពារខ្យល់ពីការជាប់នៅក្នុងរមៀល។ ការផ្ទុក nip នេះជាធម្មតាត្រូវបានរក្សាទុកថេរនៅលើ winders កណ្តាលព្រោះធម្មជាតិផ្តល់នូវកម្លាំងផ្ទុក nip ថេរសម្រាប់កោណសម្ពាធនៅក្នុង nip ។ នៅពេលដែលអង្កត់ផ្ចិតវិលកាន់តែធំ ផ្ទៃទំនាក់ទំនង (តំបន់) នៃគម្លាតរវាង roller winding និង roller pressure កាន់តែធំ។ ប្រសិនបើទទឹងនៃបទនេះផ្លាស់ប្តូរពី 6 មីលីម៉ែត្រ (0.25 អ៊ីញ) នៅស្នូលទៅ 12 មីលីម៉ែត្រ (0.5 អ៊ីញ) នៅពេលក្រឡុកពេញ នោះសម្ពាធខ្យល់នឹងកាត់បន្ថយដោយស្វ័យប្រវត្តិ 50% ។ លើសពីនេះទៀតនៅពេលដែលអង្កត់ផ្ចិតនៃ roller winding កើនឡើង បរិមាណនៃខ្យល់តាមផ្ទៃរបស់ roller ក៏កើនឡើងផងដែរ។ ស្រទាប់ព្រំដែននៃខ្យល់នេះបង្កើនសម្ពាធធារាសាស្ត្រក្នុងការប៉ុនប៉ងដើម្បីបើកគម្លាត។ សម្ពាធកើនឡើងនេះ បង្កើនទំហំនៃការតោងនៅពេលអង្កត់ផ្ចិតកើនឡើង។
នៅលើ winders ធំទូលាយនិងលឿនដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីខ្យល់វិលដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំវាអាចចាំបាច់ដើម្បីបង្កើនការផ្ទុកនៅលើការគៀប winding ដើម្បីការពារខ្យល់ពីការចូលទៅក្នុងរមៀល។ នៅលើរូបភព។ 2 បង្ហាញឧបករណ៍បំលែងខ្សែភាពយន្តកណ្តាលជាមួយនឹងរំកិលសម្ពាធខ្យល់ ដែលប្រើឧបករណ៍ទប់ភាពតានតឹង និងតោងដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពរឹងនៃរមូរខ្យល់។
ពេលខ្លះខ្យល់គឺជាមិត្តរបស់យើង។ ខ្សែភាពយន្តមួយចំនួន ជាពិសេសខ្សែភាពយន្តកកិតខ្ពស់ "ស្អិត" ដែលមានបញ្ហាជាមួយនឹងឯកសណ្ឋាន ទាមទារឱ្យមានចន្លោះប្រហោង។ Gap winding អនុញ្ញាតឱ្យខ្យល់មួយចំនួនតូចត្រូវបានទាញចូលទៅក្នុង bale ដើម្បីការពារបញ្ហាជាប់គាំងគេហទំព័រនៅក្នុង bale និងជួយការពារការ warping បណ្តាញនៅពេលដែលបន្ទះក្រាស់ត្រូវបានប្រើ។ ដើម្បីបក់ដោយជោគជ័យនូវខ្សែភាពយន្តគម្លាតទាំងនេះ ប្រតិបត្តិការរបុំត្រូវតែរក្សាគម្លាតតូចមួយ និងថេររវាងរមូរសម្ពាធ និងសម្ភារៈរុំ។ គម្លាតតូចដែលគ្រប់គ្រងបាននេះជួយវាស់ខ្យល់របួសនៅលើរមៀល និងដឹកនាំបណ្តាញត្រង់ចូលទៅក្នុង winder ដើម្បីការពារការជ្រីវជ្រួញ។
គោលការណ៍នៃកម្លាំងបង្វិលជុំ។ ឧបករណ៍កម្លាំងបង្វិលជុំសម្រាប់ការទទួលបានភាពរឹងរបស់រមៀលគឺជាកម្លាំងដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមរយៈចំណុចកណ្តាលនៃវិលវិល។ កម្លាំងនេះត្រូវបានបញ្ជូនតាមរយៈស្រទាប់សំណាញ់ដែលជាកន្លែងដែលវាទាញឬទាញនៅលើរុំខាងក្នុងនៃខ្សែភាពយន្ត។ ដូចដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ កម្លាំងបង្វិលជុំនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតកម្លាំងបណ្តាញនៅលើរបុំកណ្តាល។ សម្រាប់ប្រភេទនៃ winders ទាំងនេះ ភាពតានតឹងបណ្តាញ និងកម្លាំងបង្វិលមានគោលការណ៍ winding ដូចគ្នា។
នៅពេលដែលផលិតផលខ្សែភាពយន្ត winding នៅលើ winder កណ្តាល/ផ្ទៃ rollers pinch ត្រូវបានធ្វើសកម្មភាពដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងបណ្តាញដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 3 ។ ភាពតានតឹងបណ្តាញដែលចូលទៅក្នុង winder គឺឯករាជ្យនៃភាពតានតឹង winding ដែលបង្កើតឡើងដោយកម្លាំងបង្វិលនេះ។ ជាមួយនឹងភាពតានតឹងថេរនៃបណ្តាញចូលទៅក្នុង winder ភាពតានតឹងនៃគេហទំព័រចូលជាធម្មតាត្រូវបានរក្សាទុកថេរ។
នៅពេលកាត់ និងបង្វិលខ្សែភាពយន្ត ឬវត្ថុធាតុផ្សេងទៀតដែលមានសមាមាត្រ Poisson ខ្ពស់ ខ្យល់កណ្តាល/ផ្ទៃគួរតែត្រូវបានប្រើ ទទឹងនឹងប្រែប្រួលអាស្រ័យលើកម្លាំងនៃគេហទំព័រ។
នៅពេលដែលផលិតខ្សែភាពយន្តនៅលើម៉ាស៊ីនខ្យល់កណ្តាល/ផ្ទៃ ភាពតានតឹងនៃខ្យល់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅក្នុងរង្វិលជុំបើកចំហ។ ជាធម្មតា សម្ពាធខ្យល់ដំបូងគឺ 25-50% ធំជាងភាពតានតឹងនៃបណ្តាញចូល។ បន្ទាប់មក នៅពេលដែលអង្កត់ផ្ចិតបណ្តាញកើនឡើង ភាពតានតឹងនៃខ្យល់ត្រូវបានកាត់បន្ថយបន្តិចម្តងៗ ឈានដល់ ឬតិចជាងភាពតានតឹងនៃបណ្តាញចូល។ នៅពេលដែលភាពតានតឹងនៃខ្យល់គឺធំជាងភាពតានតឹងបណ្តាញចូល ដ្រាយផ្ទៃរមូរសម្ពាធបង្កើតឡើងវិញ ឬបង្កើតកម្លាំងបង្វិលអវិជ្ជមាន (ហ្វ្រាំង) ។ នៅពេលដែលអង្កត់ផ្ចិតនៃ roller winding កើនឡើង, ដ្រាយធ្វើដំណើរនឹងផ្តល់នូវហ្វ្រាំងតិចនិងតិចរហូតដល់សូន្យកម្លាំងបង្វិលជុំត្រូវបានឈានដល់; បន្ទាប់មកភាពតានតឹងខ្យល់នឹងស្មើនឹងភាពតានតឹងបណ្តាញ។ ប្រសិនបើភាពតានតឹងខ្យល់ត្រូវបានកម្មវិធីនៅក្រោមកម្លាំងបណ្តាញ ដ្រាយដីនឹងទាញកម្លាំងបង្វិលវិជ្ជមានដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់ភាពខុសគ្នារវាងភាពតានតឹងខ្យល់ទាប និងកម្លាំងបណ្តាញខ្ពស់ជាង។
នៅពេលកាត់ និងកាត់ខ្សែភាពយន្ដ ឬវត្ថុធាតុផ្សេងទៀតដែលមានសមាមាត្រ Poisson ខ្ពស់ ខ្យល់កណ្តាល/ផ្ទៃគួរតែត្រូវបានប្រើ ហើយទទឹងនឹងផ្លាស់ប្តូរទៅតាមកម្លាំងបណ្ដាញ។ កង្ហារខ្យល់នៅកណ្តាលរក្សាទទឹងរមូរដែលមានរន្ធថេរ ពីព្រោះភាពតានតឹងនៃបណ្តាញថេរត្រូវបានអនុវត្តទៅ winder ។ ភាពរឹងរបស់រមៀលនឹងត្រូវបានវិភាគដោយផ្អែកលើកម្លាំងបង្វិលជុំនៅកណ្តាលដោយមិនមានបញ្ហាជាមួយនឹងទទឹង taper ។
ឥទ្ធិពលនៃកត្តាកកិតនៃខ្សែភាពយន្តលើខ្យល់ លក្ខណៈសម្បត្តិនៃមេគុណនៃការកកិត interlaminar (COF) របស់ខ្សែភាពយន្តមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើសមត្ថភាពក្នុងការអនុវត្តគោលការណ៍ TNT ដើម្បីទទួលបានភាពរឹងរមៀលដែលចង់បានដោយគ្មានពិការភាពវិល។ និយាយជាទូទៅ ខ្សែភាពយន្តដែលមានមេគុណកកិត interlaminar នៃ 0.2-0.7 រមៀលបានយ៉ាងល្អ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ខ្សែភាពយន្ដដែលមិនមានពិការភាពជាមួយនឹងការរអិលខ្ពស់ ឬទាប (មេគុណនៃការកកិតទាប ឬខ្ពស់) ជារឿយៗបង្ហាញពីបញ្ហារបត់សំខាន់ៗ។
ខ្សែភាពយន្តរអិលខ្ពស់មានមេគុណទាបនៃការកកិត interlaminar (ជាធម្មតានៅក្រោម 0.2) ។ ខ្សែភាពយន្ដទាំងនេះច្រើនតែទទួលរងពីភាពរអិលនៃគេហទំព័រខាងក្នុង ឬបញ្ហាខ្យល់កំឡុងពេលដំណើរការខ្យល់ និង/ឬដំណើរការរំសាយជាបន្តបន្ទាប់ ឬបញ្ហាក្នុងការគ្រប់គ្រងគេហទំព័ររវាងប្រតិបត្តិការទាំងនេះ។ ការរអិលផ្នែកខាងក្នុងនៃ blade នេះអាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពដូចជាការកោសរបស់ blade, dents, telescoping និង/ឬ star roller defects ។ ខ្សែភាពយន្តកកិតទាបត្រូវរុំឱ្យតឹងតាមដែលអាចធ្វើទៅបាននៅលើស្នូលកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់។ បន្ទាប់មក កម្លាំងបង្វិលជុំដែលបង្កើតដោយកម្លាំងបង្វិលជុំនេះត្រូវបានកាត់បន្ថយជាបណ្តើរៗទៅតម្លៃអប្បបរមាពី 3 ទៅ 4 ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃស្នូល ហើយភាពរឹងរបស់រមៀលដែលត្រូវការត្រូវបានសម្រេចដោយប្រើគោលការណ៍នៃការគៀប។ ខ្យល់នឹងមិនក្លាយជាមិត្តរបស់យើងទេនៅពេលនិយាយអំពីខ្សែភាពយន្តរអិលខ្ពស់។ ខ្សែភាពយន្តទាំងនេះត្រូវតែត្រូវបានរុំដោយកម្លាំងតោងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីការពារខ្យល់មិនឱ្យចូលទៅក្នុងក្រឡុកកំឡុងពេលខ្យល់។
ខ្សែភាពយន្តរអិលទាបមានមេគុណខ្ពស់នៃការកកិត interlaminar (ជាធម្មតាលើសពី 0.7) ។ ខ្សែភាពយន្ដទាំងនេះច្រើនតែទទួលរងពីការទប់ស្កាត់ និង/ឬបញ្ហាជ្រួញ។ នៅពេល​ខ្សែភាពយន្ត​ដែលមាន​មេគុណ​កកិត​ខ្ពស់ ការវិល​វិល​ក្នុង​ល្បឿន​ខ្យល់​ទាប និង​បញ្ហា​លោត​ក្នុង​ល្បឿន​ខ្យល់​ខ្ពស់​អាច​កើតឡើង​។ រមៀលទាំងនេះអាចមានពិការភាពលើកឡើង ឬរលកដែលគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាស្នាមរអិល ឬស្នាមជ្រួញរអិល។ ខ្សែភាពយន្តដែលមានកកិតខ្ពស់គឺត្រូវបានរបួសល្អបំផុតជាមួយនឹងគម្លាតដែលកាត់បន្ថយគម្លាតរវាងការបន្តបន្ទាប់ និងការយកឡើង។ ការរីករាលដាលត្រូវតែត្រូវបានធានាឱ្យជិតបំផុតតាមដែលអាចធ្វើទៅបានទៅនឹងចំណុចរុំ។ FlexSpreader គ្របដណ្ដប់លើការរុំរបួសបានយ៉ាងល្អមុនពេលបត់ចូល និងជួយកាត់បន្ថយការរអិលដែលខូចនៅពេលបត់ជាមួយនឹងការកកិតខ្ពស់។
ស្វែងយល់បន្ថែម អត្ថបទនេះពិពណ៌នាអំពីបញ្ហារមូរមួយចំនួន ដែលអាចបណ្តាលមកពីភាពរឹងរបស់រមៀលមិនត្រឹមត្រូវ។ មគ្គុទ្ទេសក៍ដោះស្រាយបញ្ហា The Ultimate Roll និង Web Defect ធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងជួសជុល Rolls និង Web Defects ផ្សេងទៀត។ សៀវភៅនេះគឺជាកំណែដែលបានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាព និងពង្រីកនៃ Roll and Web Defect Glossary ដែលលក់ដាច់បំផុតដោយ TAPPI Press ។
The Enhanced Edition ត្រូវបានសរសេរ និងកែសម្រួលដោយអ្នកជំនាញឧស្សាហកម្មចំនួន 22 នាក់ដែលមានបទពិសោធន៍ជាង 500 ឆ្នាំនៅក្នុង reel និង winding ។ វាអាចរកបានតាមរយៈ TAPPI សូមចុចទីនេះ។
        R. Duane Smith is the Specialty Winding Manager for Davis-Standard, LLC in Fulton, New York. With over 43 years of experience in the industry, he is known for his expertise in coil handling and winding. He received two winding patents. Smith has given over 85 technical presentations and published over 30 articles in major international trade journals. Contacts: (315) 593-0312; dsmith@davis-standard.com; davis-standard.com.
ការចំណាយលើសម្ភារៈគឺជាកត្តាចំណាយដ៏ធំបំផុតសម្រាប់ទំនិញដែលបានបំប្លែងច្រើនបំផុត ដូច្នេះអ្នកកែច្នៃគួរតែត្រូវបានលើកទឹកចិត្តឱ្យកាត់បន្ថយការចំណាយទាំងនេះ។
ការសិក្សាថ្មីមួយបង្ហាញពីរបៀបដែលប្រភេទ និងបរិមាណនៃ LDPE លាយជាមួយ LLDPE ប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ និងភាពធន់នៃខ្សែភាពយន្តផ្លុំ។ ទិន្នន័យដែលបានបង្ហាញគឺសម្រាប់ការលាយបញ្ចូលគ្នាដែលសំបូរទៅដោយ LDPE និង LLDPE ។
ការស្តារផលិតកម្មឡើងវិញបន្ទាប់ពីការថែទាំ ឬការដោះស្រាយបញ្ហាតម្រូវឱ្យមានការខិតខំប្រឹងប្រែងសម្របសម្រួល។ នេះជារបៀបតម្រឹមសន្លឹកកិច្ចការ ហើយធ្វើឲ្យវាដំណើរការលឿនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។