• បន្ទប់ 2204, អាគារ Shantou Yuehai, 111 Jinsha Road, Shantou City, Guangdong, China
  • jane@stblossom.com

តើអ្វីជាហេតុផលសម្រាប់ទំនោរក្នុងការអូសទឹកថ្នាំកំឡុងពេលផ្សំ?

ទឹកថ្នាំអូស សំដៅលើដំណើរការនៃការដាក់ស្រទាប់ ដែលកាវទាញស្រទាប់ទឹកថ្នាំចុះមកលើផ្ទៃបោះពុម្ពនៃស្រទាប់ខាងក្រោមបោះពុម្ព ដែលបណ្តាលឱ្យទឹកថ្នាំជាប់នឹងរមូរកៅស៊ូខាងលើ ឬរមូរសំណាញ់។ លទ្ធផលគឺអត្ថបទ ឬពណ៌មិនពេញលេញ ដែលនាំឱ្យផលិតផលត្រូវបានលុបចោល ជាងនេះទៅទៀត ទឹកថ្នាំដែលភ្ជាប់ជាមួយ roller កាវខាងលើត្រូវបានផ្ទេរទៅលំនាំបន្ទាប់ ដែលបណ្តាលឱ្យខ្ជះខ្ជាយ។ ផ្នែកដែលគ្មានពណ៌មានចំណុចទឹកថ្នាំ និងការថយចុះយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនៃតម្លាភាព ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផល។

1.វាទាក់ទងទៅនឹងបរិមាណនៃកាវដែលបានអនុវត្តនិងការផ្តោតអារម្មណ៍ប្រតិបត្តិការ

ប្រូបាប៊ីលីតេនៃទឹកថ្នាំអូសសារធាតុ adhesive រលាយក្តៅនៃសមាសធាតុមួយគឺខ្ពស់ជាងសារធាតុ adhesive ពីរសមាសភាគ។ដែលមិនអាចបំបែកចេញពីប្រភេទ adhesive សំខាន់ និង diluent ។

ដោយសារតែចំនួនតិចតួចនៃកាវដែលបានអនុវត្ត បរិមាណនៃទឹកថ្នាំដែលអូសចុះក្រោមគឺនៅក្នុងទម្រង់នៃខ្សែស្រឡាយដ៏ល្អ ដូចជាស្នាមដែលបណ្តាលមកពីអាចម៍ផ្កាយ។ ចំនុចល្អទាំងនេះគឺគួរអោយកត់សំគាល់បំផុតនៅក្នុងតំបន់ទទេនៃខ្សែភាពយន្តផ្លាស្ទិច ហើយនៅក្នុងផ្នែកដែលមានលំនាំ ការសង្កេតដោយប្រុងប្រយ័ត្នគឺចាំបាច់ដើម្បីស្វែងរកពួកវា។ បរិមាណនៃការស្អិតរបស់ម៉ាស៊ីនកំដៅស្ងួតប្រភេទ scraper ត្រូវបានកំណត់ដោយចំនួនបន្ទាត់និងជម្រៅនៃ roller anilox ។ សម្ពាធលើសនៅលើ scraper កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងក៏នឹងកាត់បន្ថយបរិមាណនៃកាវដែលបានអនុវត្តផងដែរ។ ប្រសិនបើបរិមាណនៃកាវដែលបានអនុវត្តគឺតូច បាតុភូតនៃទឹកថ្នាំអូសគឺធ្ងន់ធ្ងរ ខណៈពេលដែលបរិមាណនៃកាវដែលបានអនុវត្តមានចំនួនច្រើន បាតុភូតនៃទឹកថ្នាំអូសត្រូវបានកាត់បន្ថយ។

ការផ្តោតអារម្មណ៍នៃកិច្ចការផ្ទះគឺទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងបាតុភូតនៃការអូសទឹកថ្នាំ។ប្រសិនបើកំហាប់នៃសារធាតុ adhesive តែមួយមានតិចជាង 35% នោះមាតិការឹងនៃ adhesive សំខាន់គឺតិចជាង 3g/ឬកំហាប់នៃសារធាតុ adhesive ពីរដែលមានប្រតិកម្មគឺតិចជាង 20% ហើយមាតិការឹងនៃ adhesive សំខាន់គឺតិចជាង 3.2g/វាមានភាពងាយស្រួលក្នុងការកើតឡើងនូវបាតុភូតគំនូរទឹកថ្នាំ ដែលទាក់ទងនឹងដំណើរការប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងផងដែរ។ ប្រសិនបើកំហាប់ប្រតិបត្តិការមានកម្រិតទាប ហើយការអូសទឹកថ្នាំកើតឡើង ចាំបាច់ត្រូវបង្កើនកំហាប់ប្រតិបត្តិការដើម្បីដោះស្រាយវា ដែលតាមពិតមានន័យថា បង្កើនបរិមាណភ្នាក់ងារសំខាន់ ឬកាត់បន្ថយបរិមាណសារធាតុរំលាយដែលបានប្រើ។ជាធម្មតា កំហាប់ការងារនៃសមាសធាតុតែមួយត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅប្រហែល 40% ហើយវាជាការល្អបំផុតក្នុងការគ្រប់គ្រងកំហាប់នៃសមាសធាតុពីរនៅប្រហែល 25-30% ដូច្នេះបាតុភូតអូសទឹកថ្នាំអាចត្រូវបានដោះស្រាយ។

2. ទាក់ទងទៅនឹងសម្ពាធនៃ roller កាវបិទ

នៅក្នុងដំណើរការសមាសធាតុស្ងួត ជាធម្មតា roller សម្ពាធ gluing ត្រូវបានប្រើដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យថ្នាំកូតស្អិតកាន់តែមានឯកសណ្ឋាន និងកាត់បន្ថយការបង្កើតពពុះ. នៅពេលដែលការអូសទឹកថ្នាំកើតឡើង បន្ថែមពីលើការពិចារណាលើបរិមាណនៃកាវដែលបានអនុវត្ត និងការផ្តោតអារម្មណ៍នៃប្រតិបត្តិការ វាគឺជាសម្ពាធរបស់ roller កៅស៊ូ។

ជាធម្មតានៅពេលដែលសម្ពាធលើសពី 4MPa មានលទ្ធភាពនៃការអូសទឹកថ្នាំ។ ដំណោះស្រាយគឺដើម្បីកាត់បន្ថយសម្ពាធ ហើយក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ប្រតិបត្តិករដែលមានជំនាញគួរប្រើកណាត់ដើម្បីបិទសារធាតុរំលាយ ដើម្បីជូតតំបន់ទឹកថ្នាំរបស់ម៉ាស៊ីនក្រឡុក anilox ដែលកំពុងដំណើរការ។ ប្រសិនបើវាធ្ងន់ធ្ងរពេក ក្រឡុក anilox គួរតែត្រូវបានបញ្ឈប់សម្រាប់ការលាងសម្អាត។

3. ទាក់ទងទៅនឹងគុណភាពនៃ roller កាវបិទ

រមូរកៅស៊ូគឺមិនរលោងឬឆ្ងាញ់ហើយអាចអូសទឹកថ្នាំ ដែលត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងយ៉ាងងាយស្រួលបំផុតនៅលើសារធាតុស្អិតរលាយក្តៅនៃសមាសធាតុតែមួយ។

ដោយសារភាពមិនស្មើគ្នា និងភាពរដុបនៃជ័រ ទឹកថ្នាំដែលដកចេញមិនទៀងទាត់ និងចែកចាយមិនស្មើគ្នា ដែលបន្សល់ទុកនូវចំណុចទឹកថ្នាំក្នុងចន្លោះទទេ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនូវតម្លាភាព ការបាត់បង់ពណ៌ទឹកថ្នាំ និងអត្ថបទមិនពេញលេញ។ ដើម្បីផ្លាស់ប្តូរបាតុភូតនេះវាចាំបាច់ដើម្បីជំនួស roller gluing រលោងនិងឆ្ងាញ់។

4. ទាក់ទងទៅនឹងល្បឿនម៉ាស៊ីននិងសីតុណ្ហភាពស្ងួត

ល្បឿនរបស់ម៉ាស៊ីនបង្ហាញថា ចំណុចប្រទាក់រវាងស្រទាប់ទឹកថ្នាំ និងសារធាតុស្អិតនៅលើស្រទាប់ខ្សែភាពយន្ត ឆ្លងកាត់ការផ្លាស់ប្តូរពេលវេលាសើម។

ជាញឹកញាប់ ដោយសារល្បឿនម៉ាស៊ីនយឺត បាតុភូតនៃការអូសទឹកថ្នាំត្រូវបានដោះស្រាយដោយការបង្កើនល្បឿន និងកាត់បន្ថយរយៈពេលស្នាក់នៅរវាងស្រទាប់ទឹកថ្នាំ និងចំណុចប្រទាក់ adhesive ។ តាមទ្រឹស្ដី ប្រសិនបើល្បឿនម៉ាស៊ីនត្រូវបានកើនឡើង សីតុណ្ហភាពស្ងួតក៏គួរត្រូវបានកើនឡើងផងដែរ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ប្រសិនបើល្បឿនម៉ាស៊ីនត្រូវបានកើនឡើងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង វាគួរតែត្រូវបានសង្កេតថាតើមានកំហុសផ្សេងទៀតដូចជាការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់សម្ភារៈ និងការកែតម្រូវដែលត្រូវគ្នាដែរឬទេ។

5. ទាក់ទងទៅនឹងភាពស្អិតនៃស្រទាប់ខាងក្រោមបោះពុម្ព ឬទឹកថ្នាំ

ប្រសិនបើទឹកថ្នាំប្រភេទផ្សេងគ្នាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបោះពុម្ពផ្ទាំងគំនូរ ការកើតឡើងនៃកំហុសត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងយ៉ាងងាយស្រួលបំផុតក្នុងអំឡុងពេល lamination ។

ទឹកថ្នាំអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាទឹកថ្នាំបោះពុម្ពលើផ្ទៃ និងទឹកថ្នាំបោះពុម្ពខាងក្នុង។ ដោយសារប្រភេទទឹកថ្នាំផ្សេងៗគ្នា ភាពស្អិតរបស់វាអាចខុសគ្នា ឬមិនត្រូវគ្នា ហើយការស្អិតខ្សោយអាចនាំឱ្យមានភាពស្អិតជាប់ខ្សោយ។ នៅពេលប្រើស្រទាប់ស្ងួត វាងាយនឹងបង្កការអូសទឹកថ្នាំ។ នៅពេលដែលភាពតានតឹងផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោមបោះពុម្ពខ្សោយ វាងាយនឹងអូសទឹកថ្នាំ។

ស្រទាប់ទឹកថ្នាំដែលទាញចុះក្រោមលេចចេញជារូបរាងទាំងមូល ហើយទឹកថ្នាំនៅជាប់នឹងអាងទឹកស្អិត ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពច្របូកច្របល់ និងកខ្វក់។ ប្រសិនបើវាត្រូវបានបោះពុម្ពរួចហើយ ដើម្បីជៀសវាងការខ្ជះខ្ជាយ ល្បឿនម៉ាស៊ីនអាចកើនឡើង បរិមាណកាវអាចកើនឡើង ហើយកំហាប់កាវអាចកើនឡើងក្នុងពេលតែមួយ។ កាត់បន្ថយសម្ពាធលើ roller កៅស៊ូខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយភាពតានតឹង unwinding ។

6. ទាក់ទងនឹងកត្តាមេកានិច

ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការប្រសិនបើការបរាជ័យមេកានិចកើតឡើងជាលទ្ធផលការស្អិតមិនស្មើគ្នាឬថ្នាំកូតមិនល្អវាក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានការអូសទឹកថ្នាំផងដែរ។

ការធ្វើសមកាលកម្មនៃ roller កៅស៊ូខាងលើនិង roller anilox ត្រូវបានបញ្ចប់ដោយឧបករណ៍ផ្គូផ្គងពីរ។ ប្រសិនបើមានបាតុភូតអូសទឹកថ្នាំ ការសង្កេតដោយប្រុងប្រយ័ត្នគួរតែត្រូវបានធ្វើឡើង។ វា​នឹង​ត្រូវ​បាន​គេ​រក​ឃើញ​ថា​ការ​អូស​ទឹក​ថ្នាំ​កើត​ឡើង​ដោយ​សារ​ការ​រលាស់​របស់​ជ័រ​កៅស៊ូ​ខាង​លើ និង​ការ​ស្រោប​មិន​ល្អ។ មូល​ហេតុ​នៃ​ការ​ញ័រ​គឺ​មក​ពី​ការ​ពាក់​ខ្លាំង និង​ធ្មេញ​ប្រអប់​លេខ​អសមកាល។

ប្រសិនបើអ្នកមានតម្រូវការវេចខ្ចប់ អ្នកអាចទាក់ទងមកយើងខ្ញុំបាន។ ក្នុងនាមជាក្រុមហ៊ុនផលិតវេចខ្ចប់ដែលអាចបត់បែនបានជាង 20 ឆ្នាំ យើងនឹងផ្តល់នូវដំណោះស្រាយវេចខ្ចប់ត្រឹមត្រូវរបស់អ្នក ស្របតាមតម្រូវការផលិតផល និងថវិការបស់អ្នក។

www.stblossom.com


ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៣ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២៣